地板生产用什么胶？
木地板的制造过程大致如下，先制作木芯板（木地板的基材）——→ 经过热压机压制而成三层复合地板或多层复合地板——→ 切割成所需尺寸，热压上表面材料成为我们看到的木地板。 用胶情况如下： 三层实木复合地板用胶情况如下： 以上是用胶情况，至于用到什么样的胶，则取决于当地环保要求。 在我国，室内装修禁用氯丁胶（CR）和脲醛胶（UF）； 欧洲从2017年起已全面禁用含有卤素的胶粘剂，包括三聚氰胺树脂胶（MP）、脲-甲醛胶(UI)等含卤素结构的胶黏剂或含有此类结构的发泡材料； 美国则自2018年5月起禁止生产和进出口含有六溴环辛烯（HBCD）的阻燃剂。 目前国内普遍采用无醛胶和无卤素胶，也有部分企业使用低醛胶。 无醛胶主要指不含甲醛或者含量极低的胶，例如丙烯酸类胶粘剂、环氧类胶粘剂（Epoxy Resin）、厌氧胶水（Anaero-o-sis Glue）以及热熔胶等等。 其中丙烯酸类胶粘剂是目前应用最为广泛的无醛胶种之一，主要应用于多层实木复合地板的生产，其优点是着色性能好，与漆类附着力强，且耐磨性能也不错。 但这种胶也存在耐水性差、易老化、断裂强度较低等缺点。 而环氧类胶粘剂具有优良的综合性能，如抗冲击、耐磨、耐弯折、抗腐蚀等，被广泛用于制造各种高级塑料合金、电子元器件、精密仪器表壳及汽车零件，也在木业领域中占据一席之地，用来制造装饰线条、地板基材等。
但该类胶水的污染问题也是受到关注的。 有业内人士指出，目前国内大多数企业制造的环氧类地板胶粘剂属于短链氯化石蜡(SCCP)类，具有毒性，而且难以降解，对环境造成严重污染。 在环保要求越来越严格的今天，这类胶在地板行业中的应用势必会受到限制。
因此可以预见，无醛或低醛、无卤素将成为未来地板行业用胶的新趋势。